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水泥磨的钢球级配
 悬赏分：50  已经结束   结束时间2008年11月20日
我们厂是棍压机加球磨机的循环预粉磨系统,主要是粉磨钢渣和水渣,然后和高标号的水泥粉混合后成为低标号的水泥,请问如何这样的系统进行钢球级配?有没有什么具体计算的方法?

  ★★★ 问题补充 ★★★  (2008-3-18 23:50:14)
我们厂粉磨的主要是钢渣，水渣和粉煤灰，入磨机的物料是先经过辊压机预粉磨的，所以入磨机的物料细度比较细，一仓最大装球直径不会超过５０，甚至３０，这样的话一、二如何级配？
提问者：phjw2046  - 头衔：32.5   
    



 

  磨机经过一段时间运转，每7～10d要补球，使钢球级配变得非常混乱。运转时间越长，钢球级数越多，钢球的级配情况很难计算。小型磨机清仓时，可算好配比，把球按尺寸分类后填加，级配的数量与计算的基本相符。大型磨机，由于钢球数量太大，钢球分类太费时，给生产安排造成困难。大多数厂家都不采用此法，而是按各自的要求，将烂球、铁渣及小球拣出，加完后与标准填加量比较，缺少的量，一般是加入最大级钢球，或凭经验加入一些其它的钢球。钢球的级配及平均球径是估算的，很不准确。 
磨内测量情况 
 规格mmΦ100～95Φ95～85Φ85～75Φ75～65
入口（个）28362718
出口（个）24204025
平均262833.521.5
计算出理论总重量(Φ100～95mm球作为Φ100mm球计算)为295.8kg。 
各种钢球占比例： 
　　　26×4.115 
Φ100=──────×100％＝36.2％ 
    　　295.8 
　　　28×3.111 
Φ90=──────×100％＝29.4％ 
    　　295.8 
　　　33.5×2.107 
Φ80=──────×100％＝23.9％
      295.8 
      21.5×1.498 
Φ70=──────×100％＝10.9％ 
　　　　295.8
各级钢球的重量 
规格(mm)Φ100Φ90Φ80Φ70
重量（t）7.966.475.262.40
则可算出重量平均球径为：89.4mm 
计算数量平均球径为：
26×100+28×90+33.5×80+21.5×70　　　　9305 
────────────────── ＝────≈85.4mm 
　　26+28+33.5+21.5 　　　　　　　　　　109 　 
　　计算结果与实际基本相符，由于当时出磨细度太粗，停磨处理时，根据计算，拣出Φ100～95mm球5t，补进Φ90mm球1t、Φ80mm球4t，细度达到了要求。通过试验，这种方法比较准确，对掌握磨内情况及解决问题是有效的。
                   
回答者：cliyan   - 头衔：32.5 2008-3-18 10:10:00  


 
  您的问题提的太好了，希望我能帮助您，答复如下：
磨机在水泥生产中具有举足轻重的地位，磨机产质量的高低不仅影响水泥的产质量，而且直接关系到水泥厂的经济效益。
如何提高磨机产量，许多水泥厂往往只是注重磨机的设备改造。比如增加细破设备，以降低入磨物料的粒度；改造选粉机以提高选粉效率；改造磨内隔仓板，增加磨内筛分装置；设置磨头燃烧炉，减少水分的影响；使用沟槽衬板，提高粉磨效率等等。无疑，这些改造对提高磨机的产量是有效的，但也需要较大的资金投入。而影响磨机产质量非常关键的措施——磨机球锻级配的调整，却往往被人们所忽略。
在磨机硬件设备已固定的情况下，磨机的球锻级配以及工艺参数的确定，就成了影响磨机产量的主要因素。磨机球锻级配好坏，工艺参数设置是否合理，对磨机产量影响极大。在其他条件不变的情况下，通过设计磨机的球锻级配，通常都可使磨机产量提高10%～30%。这是一个最简易，最经济和最有效提高磨机产量的技术措施。
要设计一个比较好的磨机球锻级配，需要考虑磨机规格、物料种类、粉磨流程、助磨剂使用情况、隔仓板状况、物料粒度、成品细度要求及入磨物料水分等众多因素。
我公司是专门从事水泥厂技术改造高新技术企业，拥有一批该行业的精英。水泥行业的高级工程师经过20多年深入研究，对磨机球锻级配的理论有着深刻的了解，形成了自己独特的磨机级配理论。能在水泥企业在不增加任何设备投入的情况下，通过调整磨机球锻级配，就可以提高水泥台时产量10%～30%，并且大幅度降低电耗。多年来已经改造了五十多个厂的近百台大小磨机，企业遍布全国各地，全部改造成功，为企业节能减排做出了贡献并带来了巨大经济效益。
 您只要QQ联系我，索取调查表并回复，我方即可计算出该磨机台时属于何等水平，有无提升潜力。在市场竞争异常激烈的情况下，如能助一臂之力，则可实现双赢。
如有需要，可提供成功案例信息，并可实地考察。
我的联系QQ是：976369837
    回答者：pturpoi  - 头衔：32.5 2008-11-13 15:39:00  
  您的问题提的太好了，希望我能帮助您，答复如下：
磨机在水泥生产中具有举足轻重的地位，磨机产质量的高低不仅影响水泥的产质量，而且直接关系到水泥厂的经济效益。
如何提高磨机产量，许多水泥厂往往只是注重磨机的设备改造。比如增加细破设备，以降低入磨物料的粒度；改造选粉机以提高选粉效率；改造磨内隔仓板，增加磨内筛分装置；设置磨头燃烧炉，减少水分的影响；使用沟槽衬板，提高粉磨效率等等。无疑，这些改造对提高磨机的产量是有效的，但也需要较大的资金投入。而影响磨机产质量非常关键的措施——磨机球锻级配的调整，却往往被人们所忽略。
在磨机硬件设备已固定的情况下，磨机的球锻级配以及工艺参数的确定，就成了影响磨机产量的主要因素。磨机球锻级配好坏，工艺参数设置是否合理，对磨机产量影响极大。在其他条件不变的情况下，通过设计磨机的球锻级配，通常都可使磨机产量提高10%～30%。这是一个最简易，最经济和最有效提高磨机产量的技术措施。
要设计一个比较好的磨机球锻级配，需要考虑磨机规格、物料种类、粉磨流程、助磨剂使用情况、隔仓板状况、物料粒度、成品细度要求及入磨物料水分等众多因素。
我公司是专门从事水泥厂技术改造高新技术企业，拥有一批该行业的精英。水泥行业的高级工程师经过20多年深入研究，对磨机球锻级配的理论有着深刻的了解，形成了自己独特的磨机级配理论。能在水泥企业在不增加任何设备投入的情况下，通过调整磨机球锻级配，就可以提高水泥台时产量10%～30%，并且大幅度降低电耗。多年来已经改造了五十多个厂的近百台大小磨机，企业遍布全国各地，全部改造成功，为企业节能减排做出了贡献并带来了巨大经济效益。
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    回答者：pturpoi  - 头衔：32.5 2008-11-13 15:38:00  

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